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橡膠密煉機在工作時的溫度需要小心把握 | |
發(fā)布者:大連第二橡塑機械有限公司 | |
橡膠密煉機工作時,兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn),將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度上升,粘度下降,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。 配合劑團塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時,轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運動,起到攪拌作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎,膠料反復產(chǎn)生變形和恢復變形,轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多,煉膠溫度高,使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。 密煉機混煉的膠料質(zhì)量,除了加料順序外,主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類型。 橡膠密煉機混煉中,生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間重要,一般都是生膠先加,再加炭黑,混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑,這樣利于混煉,提高混煉效果,縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入,均對煉不利,易造成分散不均勻,混煉時間延長,混煉溫度高利于生膠和膠料的塑性流動和變形,有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉,但又使膠料的粘度下降,不利于配合劑粒子的破碎與分散混。 濕煉溫度過高還會加速橡膠的熱氧老化,使硫化膠的物理機械性能下降,即出現(xiàn)煉現(xiàn)象;還會使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象,所以密煉機混煉過程中采取有冷卻措施;但溫度不能太低,否則會出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。 大連第二橡塑機械有限公司(15566819929),系原國家化工部定點工廠,主要產(chǎn)品有:捏煉機、加壓式捏煉機、密煉機、開煉機等橡膠機械,公司的技術力量雄厚,檢測手段齊全,并獲得多項國家、省、市獎章,產(chǎn)品在市場上享有很高的信譽。 |
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大連第二橡塑機械有限公司
經(jīng)營范圍:密煉機、開煉機、橡膠機械、XM密閉式橡膠(塑料)機、XK系列開放式煉膠機、XY系列橡膠(塑料)壓延機、XJY雙錐螺桿擠出壓片機、冷喂料擠出機、膠片冷卻機、斗式提升機等橡膠機械
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